在大量的数据、更好的算法和更强的算力共同推动下，人工智能落地到制造业简直顺理成章。然而很多人说制造业是大公司才拥有入场券的“游戏”，小企业很难涉足，除了技术实力和庞大的资金流，还要考虑传统制造企业实施相关项目的复杂程度等问题，然而在张江日益完善的AI生态中，不少企业发现制造业转型发展中的需求缝隙，就此切入其中，麟图科技就是其中的代表。
2014年6月成立于张江的麟图科技，是一家专注于计算机视觉研发与应用，提供AI视觉解决方案的人工智能企业，在过去的五年里，坚持原创算法和技术创新，企业的核心技术已经涵盖人脸识别、工业视觉、物体检测、图像搜索等领域，并广泛应用于工业、安防、商业等，推动产业智能化升级。
麟图科技自主研发的盖板玻璃工业检测系统，是国内首个实现人工智能技术和制造业相结合的典型案例，填补了智能检测设备国产化的空白。其能够对盖板玻璃的瑕疵、外观、划伤等常规检测项实现一站式全检，同时通过人工智能技术，精确区别尘点和点状缺陷，大大降低误检率，性能全面领先于国际同行。
麟图科技CEO魏京京告诉小编，创新是企业的终身坚守，用AI推动制造产业智能化其实是一个破旧立新的过程，从一个新的技术摸索传统行业，打造一个新的产品，再到改变行业面貌，整个过程有三点很是关键：一是落地方向的选择，二是要有不怕“啃硬骨头”的精神，三是要用实际的数据向行业证明企业的新产品能创造新价值。
魏京京举例说：“我们所有用到的显示类设备都有一块盖板玻璃，比如手机、电视、电脑，包括小的电子设备产品都有，这些玻璃在应用前需要经过大量检测，这是个巨大的市场。麟图科技其实早在创业初就已切入盖板玻璃检测领域。”
据了解，中国每年生产约30亿片手机盖板玻璃，受益于3D玻璃加速渗透，手机防护盖板玻璃市场在2019年将达到540亿元。同时，随着5G商用化时代的到来，盖板玻璃市场也迎来了新的契机：玻璃等非金属材质由于对低延迟、高带宽、高速率和大容量的5G信号无屏蔽作用，成为了智能手机、智能电视等智能显示设备的最理想的盖板材料。其中，玻璃材质具有高透过率、高强度、高耐磨性等特点，且工艺成熟、产能充沛，成为现阶段最为成熟的非金属方案。据The Market Reports预计，到2020年，全球盖板玻璃市场规模约为170亿美元。
“现在玻璃制造环节基本实现自动化，但是检测环节还是需要大量人的肉眼去看上面的各种瑕疵问题。”魏京京以手机盖板玻璃检测为例，告诉记者，在加工流水线上，工人们需要分别对应着一道道工序，将不同加工状态下的盖板玻璃对准强光，用肉眼仔细观察玻璃的各类瑕疵。然而代价是，工人的视力会随着检验时长的积累被损伤，这也是工业外观缺陷检测最大的痛点，此外，人工检测效率低、漏检率高、人工成本不断上升等缺陷严重制约着产能，很多生产企业都迫切希望能通过自动检测设备取代人工检测，提高生产效率，降低成本。
“我们现在主要是用AI技术方式做一款设备来替代人眼。”魏京京表示，但是做到用自主研发的产品技术解决实际问题并不是一件容易的事，尤其在工业领域。
迎难而“下”，敢于突破
人工智能从实验室走向市场之后，商业落地方向的选择一直是许多AI公司避不开的点，麟图科技也不例外。“所有人工智能公司都是要找到落地的点的，我们一开始探讨的有十几个方向，但最后沉淀下来的就是工业、安防、商业这三个方向。根据市场比较确定、有需要解决的痛点问题、产品技术能达到解决实际问题这三点确定的这三个方向。”魏京京指出。
在麟图科技选择的三大赛道中，工业由于其产业链条更复杂，各类生产数据获取难度较大，所涉及的技术门槛高，对比其他热门赛道，AI渗透较难，即使在成熟度最高的智能质检领域亦是如此。
以麟图科技深入的盖板玻璃检测为例，魏京京告诉记者，实现该领域的自动化、智能化并不容易，在技术层面，涉及到的不仅仅只是视觉算法，还需在自动控制、光学系统等跨多学科、多领域的多项技术上取得突破，即使在最后设备的装配环节，其中的装配技术都有可能成为需要突破的关键部分；在综合研发成本方面，高端工业检测设备研发时间一般较长，耗费人力、财力、物力较大，即使设备成型后，还需要在工厂内反复试验、不断迭代。在过去长达十多年的时间里，这一领域长期被国际企业所垄断。
但麟图科技还是选择了迎难而“下”，“啃这块工业外观检测领域最难啃的硬骨头”。“麟图科技在成立的前三到四年的时间里都是在做大量的研发投入，在设备产品成型后，我们经常要把这个设备放到客户工厂去检验，要来回得去修改，这个过程要比一般做算法还要复杂，流程也比较长。”魏京京感叹，这也是他在五年的创业经历中印象最深刻的事。
魏京京还特别强调，工业设备在研发过程中，既需要更加定向的人才配置，也需要与相关产业链的紧密配合。张江丰富的技术人才，机械、电气、控制及生产的基础相关配套，以及对人工智能产业大幅度支持力度，为产品研发以及麟图科技的快速发展带来了极大助益。
破茧成蝶，数据说话
在张江人工智能岛AI体验中心的“AI+制造”展厅，有一个四四方方的“大家伙”，曾引得国家重要领导人以及上海、杭州等地方政府领导驻足观看。这个“大家伙”是魏京京提到的能代替人眼检测的智能工业检测设备——手机盖板玻璃检测T3400系列，是麟图科技基于计算机视觉算法、自动控制、光学系统等多项原创技术，推出的集软件与硬件一体化的解决方案与设备，能够对盖板玻璃的瑕疵、外观、划伤、尘点和点状缺陷等实现一站式全检。
据魏京京介绍，目前，该款设备已经与苹果、华为等相关产业的玻璃厂商进行合作，在产线落地验证中，麟图科技手机盖板玻璃检测T3400系列一次性能够检测出95%以上的各种瑕疵问题，检测速度为1.5秒/片，较传统检测方法提升20多倍。客户实际出货良率达到97%以上，一台设备相当于近30名产线工人全天工作量，以五年折旧率为周期，每台设备可为工厂节省近千万元经济成本。
除手机盖板玻璃检测T3400系列，目前，麟图科技还推出了车载盖板玻璃检测T2200系列，以及笔电、电视等大尺寸T1000系列。“接下来，我们也会陆续推出平板电脑、笔记本电脑、液晶电视、家电和印刷版、芯片等各种显示类的检测系统。通过人工智能与大数据、5G等技术的结合，提升工业制程及传统制造业的智能化水平。”魏京京指出。
AI赋能制造业，注定是一条艰苦而漫长的道路，并非一朝一夕即可达成，魏京京却走得分外有底气，用他的话说：“技术是基础，产品落地是关键。”未来，每家公司在各个领域都会有和视觉相关的产品落地，且每个细分领域都会涌现出具备中国自主知识产权的智慧产品。麟图科技希望在夯实原创AI的基础上，与智慧安防、智慧工业、智慧商业等细分领域紧密结合，做深、做透、做强，不断产生实质性的社会效应与经济价值，逐渐成长为一家在利用AI解决细分领域痛点方面拥有自主创新力的企业。魏京京相信，在此过程中，也会有更多张江企业找到工业与AI相匹配的那个点，一起将“AI+制造”产业做大做强。